工業(yè)內(nèi)窺鏡在工業(yè)領(lǐng)域中應(yīng)用指導(dǎo)
內(nèi)窺鏡選用：內(nèi)窺鏡的種類(lèi)較多，不同種類(lèi)內(nèi)窺鏡適用范圍不同。除了要考慮內(nèi)窺鏡的類(lèi)型外，在具體選用時(shí)還需要考慮探頭直徑、長(zhǎng)度、可視方向、焦距等技術(shù)指標(biāo)，同時(shí)由于內(nèi)窺鏡的使用環(huán)境復(fù)雜，需要考慮其防水、防油、耐腐蝕、耐磨等性能。通常要根據(jù)具體的檢測(cè)對(duì)象位置及要求來(lái)確定使用內(nèi)窺鏡的種類(lèi)，至少要考慮檢測(cè)的位置、方向、分辨率要求、通路、測(cè)量記錄等，復(fù)雜產(chǎn)品往往要求使用多種型號(hào)配合使用。通常我們認(rèn)為：直桿鏡使用方便、耐用、成像效果好，多用于不需要彎曲，檢測(cè)范圍在500mm以?xún)?nèi)的產(chǎn)品，適用于直孔的檢測(cè)。視頻鏡功能多，使用靈活，可靠性高，適用性廣，適用于各種內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜的產(chǎn)品或需要進(jìn)行定量檢測(cè)、對(duì)比分析的場(chǎng)合，但由于制造技術(shù)的原因，探頭上的CCD芯片不可能造得很小，使探頭直徑難以小于4mm。視頻鏡可取代直桿鏡、光纖鏡使用。光纖鏡易損壞，使用壽命短，且清晰度較差，成像效果及彎曲性能遠(yuǎn)遜于視頻鏡，但其直徑可以制造的很細(xì)，多用于內(nèi)徑4mm以下，視頻內(nèi)窺鏡無(wú)法檢測(cè)的產(chǎn)品。
內(nèi)窺鏡檢測(cè)：目視檢測(cè)的儀器種類(lèi)繁多，工業(yè)內(nèi)窺鏡是其中之一。內(nèi)窺鏡的檢測(cè)*早是用于人體的醫(yī)學(xué)檢查，20世紀(jì)50年代開(kāi)始逐漸進(jìn)入工業(yè)檢測(cè)領(lǐng)域，并出現(xiàn)專(zhuān)門(mén)的工業(yè)內(nèi)窺鏡。國(guó)內(nèi)在20世紀(jì)70~80年代開(kāi)始從國(guó)外引進(jìn)工業(yè)內(nèi)窺鏡產(chǎn)品，主要用于航空航天產(chǎn)品內(nèi)部多余物控制及一些零部件的質(zhì)量檢查。近年來(lái)，國(guó)內(nèi)內(nèi)窺鏡檢測(cè)己進(jìn)入了實(shí)用階段，越來(lái)越多地運(yùn)用于產(chǎn)品**質(zhì)量的控制，并發(fā)展成為一項(xiàng)專(zhuān)用的檢測(cè)手段。
內(nèi)窺鏡工業(yè)領(lǐng)域中的應(yīng)用：在QJ2859—1996《工業(yè)內(nèi)窺鏡操作使用方法與判定規(guī)則》中給出了工業(yè)內(nèi)窺鏡的檢測(cè)范圍：
（1）內(nèi)腔檢查。檢查表面裂紋、起皮、拉線(xiàn)、劃痕、凹坑、凸起、斑點(diǎn)、腐蝕等缺陷。
（2）焊縫表面缺陷檢查。檢查焊縫表面裂紋、未焊透及焊漏等。
（3）裝配檢查。當(dāng)有要求和需要時(shí)，使用內(nèi)窺鏡對(duì)裝配質(zhì)量進(jìn)行檢查；裝配或某一工序完成后，檢查各零、部組件裝配位置是否符合圖樣或技術(shù)條件的要求；是否存在裝配缺陷。
（4）狀態(tài)檢查。當(dāng)某些產(chǎn)品（如蝸輪泵、發(fā)動(dòng)機(jī)等）工作后，按技術(shù)要求規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行內(nèi)窺檢測(cè)。
（5）多余物檢查。檢查產(chǎn)品內(nèi)腔殘余內(nèi)屑，外來(lái)物等多余物。
（6）尺寸測(cè)量。對(duì)需要進(jìn)行測(cè)量的尺寸，可用測(cè)量探頭進(jìn)行測(cè)量。
